Cuando se presentan fallas en el sistema de funcionamiento de alguna máquina, siempre es necesario brindarle la atención necesaria para arreglar este error, en esto se basa el mantenimiento correctivo, el cual es el proceso que se lleva a cabo en la reparación de fallos en diversos sistema de funcionamiento, ya sea sustituyendo la pieza defectuosa o reparándola. Este tipo de mantenimiento debe ser llevado a cabo cuando la máquina no funcione y el mantenimiento preventivo no haya funcionado.

Siempre es recomendable llevar un mantenimiento preventivo constante de la maquinaria, para no mal invertir tiempo esperando por la reparación de esta misma.

Ejemplos de Mantenimiento Correctivo

Para demostrar mejor de qué trata el mantenimiento correctivo, aquí te dejaremos tres ejemplos que explican de gran forma cómo funciona.

  1. Cuando 7 teléfonos se dañan en un call center, es necesario que se realice una reparación rápida, puesto a que esta es una parte esencial del trabajo de las personas que forman parte de este mismo.
  2. Al dañarse una computadora en un Hospital, esta debe ser reparada, más sin embargo no requiere una reparación urgente, ya que no es totalmente vital para el funcionamiento del hospital.
  3. En el momento en que una fotocopiadora empieza a presentar fallas en una tienda de ropa, el técnico que va a arreglarla analiza si está necesita un cambio en alguno de sus componentes y si es así, programa una cita para posteriormente cambiar el elemento dañado.

Definición de Mantenimiento Correctivo Industrial

Similar a la definición de mantenimiento correctivo, este se refiere a la reparación de daños de maquinaria a nivel industrial, este puede llegar a ser tanto programado como de emergencia, puesto a que en algún momento los elementos que conforman la maquinaria pueden llegar a presentar daños de forma inesperada lo que nos hace llevar a cabo reparaciones de último minuto o reemplazo de piezas.

Tipos de Mantenimiento Correctivo

A pesar de que parece simple, este tipo de mantenimiento tiene varios casos distintos, donde se deben tomar soluciones específicas para su debido tratamiento.

  1. Programado: Es el momento en el que se programa una cita para la reparación de algún componente de una máquina, estas citas suelen ser usadas para realizar un mantenimiento preventivo hacia toda la maquinaria.
  2. Oportunidad: Se realiza la reparación en un momento en el que la maquinaria no está siendo usada, por ejemplo, en periodos de descanso. Esto suele ser muy común en grandes empresas.
  3. Predictivo: Se analiza el funcionamiento de las máquinas continuamente para asegurarnos de que su funcionamiento sea óptimo o en caso contrario, se busca cual podría ser la futura avería, para buscar rápidamente el reemplazo de las piezas viejas o para la programación de una cita de reparación.
  4. De Urgencia: Estos se realizan cuando un elemento primordial se daña y se necesita urgentemente la reparación de este mismo. Para esto no se pide ninguna cita previa y se busca al técnico que esté disponible de la forma más inmediata.